Mesamoll® 增塑剂 朗盛公司（LANXESS）
相容性
增塑剂的相容性可以通过溶解温度来快速简单地确定。将 PVC/增塑剂悬浊液（1:19）加热，PVC 变得可见并完全溶解的温度称为溶解温度。通常，这个温度越低，增塑剂的相容性越好。Mesamoll® 的溶解温度约为 120°C，是 PVC 的有效主增塑剂和辅助增塑剂。
应用
许多聚合物的应用要求良好的阻燃性能，包括 PVC 电缆、涂料、地板材料、矿业用材料、PVC/NBR 绝缘泡沫、热塑性聚氨酯和热固性塑料如 PF。在所有常见的增塑剂中，只有磷酸酯类增塑剂具有阻燃性，如芳香族 Disflamoll® DPK 和 TKP，以及 Reofos®，它们的阻燃性能优于脂肪族 Disflamoll® DPO 和 TOF。
朗盛公司的 Mesamoll® 增塑剂因其多功能性和高效性，在塑料制品中有着广泛的应用。
朗盛公司生产的Mesamoll增塑剂可通过以下几种主要方法与聚合物进行增塑:
热混炼增塑法
这是最常见的增塑方法。将Mesamoll增塑剂与聚合物粉末(如PVC树脂)以及其他添加剂(如稳定剂、填料等)混合,然后在密炼机或开炼机中在一定温度下(通常120~150°C)进行塑炼。
在高温和剪切作用下,Mesamoll增塑剂可渗透并溶胀聚合物颗粒,从而实现增塑效果。
优点:混合均匀,增塑效果好，可连续生产,产能高
缺点:需要高温和剪切,能耗较高，工艺复杂,设备投资大
干混增塑法
将Mesamoll增塑剂与聚合物粉末在一定温度下(通常60~90°C)进行机械搅拌混合,制得外观与原始聚合物粉末相似的干混粉料。
优点:工艺简单,设备投资少，能耗较低
缺点:混合均匀性较差，增塑效果一般
制糊增塑法
将微细粉状聚合物在高剪切混合机中与Mesamoll增塑剂混合,形成可倾泻的糊状或浆液状物料。
优点:混合均匀，可直接用于涂覆或浇注成型
缺点:工艺复杂，不适合大规模生产
溶液增塑法
将聚合物溶解于适当溶剂中,再加入Mesamoll增塑剂,形成增塑聚合物溶液,最后将溶剂蒸发即可获得增塑产品。
优点:无需高温，混合均匀
缺点:使用有机溶剂,不环保，工艺复杂,成本高
综上所述,热混炼是Mesamoll增塑剂最常用的工业化生产方法,具有产能高、增塑效果好的优点。干混法由于工艺简单、成本低,也有一定应用。而制糊法和溶液法主要用于特殊领域。
